保定高频焊接H型钢定做 品质**

高频焊H型钢优选

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公司投资4000余万元引进美国先进的高频焊接薄壁H型钢设备,高频焊接Ｈ型钢采用日本先进技术及**的管理制度和专业的团队,专业生产各种规格高频焊接H型钢,国内良好水平,高频H型钢设计年生产能力10万吨。随着高频焊接H型钢这项技术在国内的广泛应用,设备工艺更加完善,高频H型钢产品质量得到了很大的提高。我公司位于工业园,北临主干线津塘公路和东铁铁路**线,东运码头和滨海机场货物运输成本大大减低。

高频焊接H型钢用途：工业厂房结构中的梁,柱,檩条构件；轻钢房屋,别墅；立体式车库；钢结构住宅；地下隧道,桥梁；各类场馆,大棚等。高频焊接轻型Ｈ型钢这种新型结构钢材用于建筑构件,具有重量轻,刚度好,质量优,外观美,施工方便,缩短工期等特点,在多层建筑,多层停车库,大跨度轻型厂房,仓库,新型办公楼,,民用住宅,设备安装等领域均可广泛应用。

用途：火车站雨棚,钢结构厂房,公共建筑,钢结构住宅,机场展馆,轻轨地铁,工业设备支架,温室及养殖场,畜牧场,膜结构及网架结构建筑工程。

高频焊接Ｈ型钢的技术特点是：（１）焊接速度快,可达到１８－４５m/分；（２）热影响小,*控制Ｈ型钢变形；（３）可焊接不同材质组合的Ｈ型钢；（４）可实现微张力生产,减少焊接应力。技术水平：（１）截面尺寸精度高；（２）截面性能优良；（３）截面尺寸可按用户要求定制的特点。

一、焊接前的准备
１、上料开卷与剪切
高频焊接H型钢采用热轧带钢卷做原材料，所以较开始的步骤是上卷开料。开卷后的带钢再进入剪裁机械，根据翼板和腹板所要求的宽度尺寸进行剪裁。
２、活套存储和剪切对焊
为了能够持续且不间断地生产，生产线上需要配备活套和剪切对焊装置。活套用来存储带钢，剪切对焊装置用来剪切钢卷的端部，然后通过焊接使前后两钢卷的头尾平滑地连接起来，保证连续不停止地生产。
3、板料校平
开卷剪裁后的带钢有瓢曲、弧弯、波形等缺陷，因此需要进行校平。
4、腹板镦粗
轧机利用辊纶中间的U型槽，通过上下辊纶之间的挤压力对腹板进行镦粗。
二、高频焊接
高频焊接是利用高频电流的集肤效应和邻近效应使钢板待焊处快速加热来实现焊合的。高频焊接H型钢时，先将上下翼板和腹板形成V形会合角，焊接时，通过电极触头向翼板和腹板供电，形成高频电流往复回路，在会合处形成液体过梁，随着工件不断向前运动，通过辊轮挤压作用，过梁处连续地从边部挤出液态金属和氧化物，留下的金属在固态下相互紧密接触，产生塑性变形和再结晶，从而形成牢固的焊缝。
三、焊后的处理
１、去毛刺
焊接后在四条焊缝处产生凹凸不平的焊疤是不可避免的，焊疤的存在既影响美观也会使焊缝处应力分布十分不均，所以焊后需要去毛刺。生产线上对称布置去毛刺机，这样使得四条焊缝可以光滑均匀，大大提高焊件的外观质量。
2、焊后冷却
高频焊接H型钢焊后冷却一般采用常温水冷，为了生产高品质的焊机H型钢，可以增设水雾冷却装置，并适当增加空冷段长度。
3、焊接后变形的矫正
在生产线上对称分布两台矫正机，每台矫正机通过二组上下带锥度的辊纶对翼板两侧边进行**压，使其在连续送进过程中产生反方向的塑形变形，完成高频焊接H型钢翼板的连续矫正。