企业信息

    天津万方建工轻钢有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营企业
    成立时间:2014
  • 公司地址: 天津市 武清区 王庆坨镇 尤张堡村
  • 姓名: 王希龙
  • 认证: 手机已认证 身份证已认证 微信未绑定

    高频焊接H型钢-重庆高频焊接H型钢

  • 所属行业:钢铁 建筑钢材
  • 发布日期:2018-01-24
  • 阅读量:189
  • 价格:1.00 元/次 起
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 次
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:天津武清王庆坨  
  • 关键词:浙江高频焊接H型钢,山东高频焊接H型钢,四川高频焊接H型钢规格,河北高频焊接H型钢厂家,天津高频焊接H型钢制作

    高频焊接H型钢-重庆高频焊接H型钢详细内容

    我公司是北方地区高频焊接h型钢生产技术较全面,生产设备较先进的企业具有蓄势待发的资源战略.

    公司是集国际钢铁贸易`生产~物流~加工~配送为一体的大型综合性企业,注册资金8000千万元人民币,年销售100万吨以上,销售收入40亿以上,产品**海内外。公司投资4000余万元引进美国先进的高频焊接薄壁H型钢生产线设备 ,采用日本先进技术及**的管理制度和专业的团队,专业生产各种规格高频焊接H型钢,国内良好水平,设计年生产能力6万吨。随着这项技术在国内的广泛应用,设备工艺更加完善,产品质量得到了很大的提高。

    薄壁h型钢主要用于:中式~欧式~美式~日韩式等房屋,经*大学抗震检测,通过八度地震房屋完好无损;钢结构厂房别墅;立体式车库;钢结构住宅;地下隧道、桥梁支架;各类场馆、大棚等。 高频焊接轻型H型钢简介;高频焊接轻型h型钢,利用高频电流的“趋表效应”和“邻近效应”两大特性,通过接触导电方式将两触头置于被焊接材料的较低阻抗的通道流过,即全部电流从上、下翼缘与腹板形成的V字形开口处流动,使V字形开口处的焊接功率相对集中,以较小的焊接功率来实现H型钢的焊接。  

    轻型h型钢的技术特点是:

    (1)焊接速度快,可达到18-45m/分;

    (2)热影响小,*控制H型钢变形;

    (3)可焊接不同材质组合的H型钢;

    (4)可实现微张力生产,减少焊接应力。

    技术水平:

    (1)截面尺寸精度高;

    (2)截面性能优良;

    (3)截面尺寸可按用户要求定制的特点。

    材质:GB/T700碳素结构钢235、GB/T1591低合金高强度结构钢Q345 标准:*人民共和国建筑工业行业标准 JG/T137-2001
    影响高频焊接的主要因素有以下4个方面:

    **,频率高频焊接时的频率对焊接有较大的影响,因为高频频率影响到电流在钢板内部的分布性。选用频率的高低对于焊接的影响主要是焊缝热影响区的大小。从焊接效率来说,应尽可能采用较高的频率。100KHz的高频电流可穿透铁素体钢0.1mm, 400KHz则只能穿透0.04mm,即在钢板表面的电流密度分布,后者比前者要高近2.5倍。在生产实践中,焊接普碳钢材料时一般可选取350KHz~450KHz的频率;焊接合金钢材料,焊接10mm以上的厚钢板时,可采用50KHz~150KHz那样较低的频率,因为合金钢内所含的铬,锌,铜,铝等元素的集肤效应与钢有一定差别。国外高频设备生产厂家现在已经大多采用了固态高频的新技术,它在设定了一个频率范围后,会在焊接时根据材料厚度,机组速度等情况自动跟踪调节频率。

    *二,会合角会合角是钢高频焊接H型钢两边部进入挤压点时的夹角。由于邻近效应的作用,当高频电流通过钢板边缘时,钢板边缘会形成预热段和熔融段(也称为过梁),这过梁段被剧烈加热时,其内部的钢水被*汽化并爆破喷溅出来,形成闪光,会合角的大小对于熔融段有直接的影响。会合角小时邻近效应显着,有利提高焊接速度,但会合角过小时,预热段和熔融段变长,而熔融段变长的结果,使得闪光过程不稳定,过梁爆坡后*形成深坑和针孔,难以压合。会合角过大时,熔融段变短,闪光稳定,但是邻近效应减弱,焊接效率明显下降,功率消耗增加。同时在成型薄壁钢高频焊接H型钢时,会合角太大会使高频焊接H型钢的边缘拉长,产生波浪形折皱。现时生产中我们一般在2°--6°内调节会合角,生产薄板时速度较快,挤压成型时要用较小的会合角;生产厚板时车速较慢,挤压成型时要用较大的会合角。有厂家提出一个经验公式:会合角×机组速度≮100,可供参考。

    *三,焊接方式高频焊接有两种方式:接触焊和感应焊。接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢高频焊接H型钢两边部相接触,感应电流穿透性好,高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到较大利用,所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低,在高速低精度高频焊接H型钢材生产中得到广泛应用,在生产特别厚的钢高频焊接H型钢时一般也都需要采用接触焊。但是接触焊时有两个缺点:一是铜电极与钢板接触,磨损很快;二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响,接触焊的电流稳定性较差,焊缝内外毛刺较高,在焊接高精度和薄壁高频焊接H型钢时一般不采用。感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢高频焊接H型钢外,多匝的效果好于单匝,但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢高频焊接H型钢表面间距小时效率较高,但*造成感应圈与高频焊接H型钢材之间的放电,一般要保持感应圈离钢高频焊接H型钢表面有5~8 mm的空隙为宜。采用感应焊时,由于感应圈不与钢板接触,所以不存在磨损,其感应电流较为稳定,保证了焊接时的稳定性,焊接时钢高频焊接H型钢的表面质量好,焊缝平整,在生产如API等高精度高频焊接H型钢子时,基本上都采用感应焊的形式。

    *四,输入功率高频焊接时的输入功率控制很重要。功率太小时高频焊接H型钢坯坡口加热不足,达不到焊接温度,会造成虚焊,脱焊,夹焊等未焊合缺陷;功率过大时,则影响到焊接稳定性,高频焊接H型钢坯坡口面加热温度大大**焊接所需的温度,造成严重喷溅,针孔,夹渣等缺陷,这种缺陷称为过烧性缺陷。高频焊接时的输入功率要根据高频焊接H型钢壁厚度和成型速度来调整确定,不同成型方式,不同的机组设备,不同的材料钢级,都需要我们从生产**去总结,编制适合自己机组设备的高频工艺。


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