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    天津万方建工轻钢有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营企业
    成立时间:2014
  • 公司地址: 天津市 武清区 王庆坨镇 尤张堡村
  • 姓名: 王希龙
  • 认证: 手机已认证 身份证已认证 微信未绑定

    高频焊接H型钢-天津高频焊接H型钢

  • 所属行业:钢铁 建筑钢材
  • 发布日期:2018-01-24
  • 阅读量:164
  • 价格:1.00 元/次 起
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 次
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:天津武清王庆坨  
  • 关键词:高频焊接H型钢重量,天津高频焊接H型钢商,上海高频焊接H型钢厂家电话,北京高频焊接H型钢批发,焊接H型钢

    高频焊接H型钢-天津高频焊接H型钢详细内容

    H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。

    H型钢分类
    H型钢分为:宽翼缘H型钢(HW),中翼缘H型钢(HM),窄翼缘H型钢(HN),薄壁H型钢(HT),H型钢桩(HU)。H型钢按生产工艺分为焊接H型钢和热轧H型钢。热轧H型钢是指以连铸坯、热轧坯为原料,经加热和**轧制机,生产出的断面带钢。焊接H型钢因采用焊接工艺制作截面为H形得名,分为埋弧焊H型钢,高频焊接H型钢。埋弧焊H型钢采用工艺:钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。高频焊接H型钢,靠高频电流使金属局部自身熔化焊合,不用焊丝,焊剂。可高速连续生产,产量高,易实现机械化,自动化。

    用途:
    火车站雨棚、钢结构厂房、公共建筑、钢结构住宅、机场展馆、轻轨地铁护栏、工业设备支架、温室及养殖场、畜牧场、膜结构及网架结构建筑工程。
    高频焊接H型钢力学性能好,抗弯能力强,在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%—15%,建筑上可使结构重量减轻30%—40%,在桥梁上可减轻15%—20%。与热轧H型钢相比,壁轻薄均匀,截面特性更好,优于传统钢型;尺寸精度高、可按*要求定制;生产规格更灵活、更齐全,满足用户需求;交货*,安装施工方便。
    效益分析:
    利用高频焊接轻型H型钢材料发展轻钢结构建筑:1、缩短施工工期30-50%,可加速资金周转,节约利息;2、增加室内使用面积5%以上,减少了空间损失,比常规建筑降低综合成本约20%;3、由于结构重量轻,建筑物的基础造价大大降低;4、制作安装方便,可实现工厂化制作;5、节约用钢量,与热轧型钢相比,节约用钢量10-30%,社会效益十分显着。
    影响高频焊接的主要因素有以下4个方面:
    1、高频焊接H型钢坯坡口高频焊接H型钢坯的坡口即断面形状,一般的厂家在纵剪后直接进入高频焊接,其坡口都是呈“I”形。当焊接材料厚度大于8~10mm以上的高频焊接H型钢材时,如果采用这种“I”形坡口,因为弯曲圆弧的关系,就需要融熔掉高频焊接H型钢坯先接触的内边层,形成很高的内毛刺,而且*造成板材中心层和外层加热不足,影响到高频焊缝的焊接强度。所以在生产厚壁高频焊接H型钢时,高频焊接H型钢坯较好经过刨边或铣边处理,使坡口呈“X”形,实践证明,这种坡口对于均匀加热从而**焊缝质量有很大关系。坡口形状的选取,也影响到调节会合角的大小。焊接接头口设计在焊接工程中设计中是较薄弱的环节,主要是许多钢结构件的结法治坡口设计不是出自焊接工程技术人员之手,硬性套标准和工艺性能较差的坡口屡见不鲜。坡口形式对控制焊缝内部质量和焊接结构制造质量有着很重要作用。坡口设计必须考母材的熔合比,施焊空间,焊接位置和综合经济效益等问题。应先按下式计算横向收缩值ΔB。 ΔB=5.1Aω/t+1.27d 式中Aω——焊缝横截面积,mm3 ,t——板厚,mm,d——焊缝根部间隙,mm。 找出ΔB与Aω的关系后,即可根据两者关系列表分析,处理数据,进行优化设计,较后确定矩形高频焊接H型钢对接焊缝破口形式。

    2、焊接速度高频焊接H型钢机组的成型速度受到高频焊接速度的制约,一般来说,机组速度可以开得较快,达到100米/每秒,世界上已**组速度甚至于达到400米/每秒,而高频焊接特别是感应焊只能在60米/每秒以下,**过10mm的钢板成型,国内机组生产的成型速度实际上只能达到8~12米/每秒。焊接速度影响焊接质量。焊接速度提高时,有利于缩短热影响区,有利于从熔融坡口挤出氧化层;反之,当焊接速度很低时,热影响区变宽,会产生较大的焊接毛刺,氧化层增厚,焊缝质量变差。当然,焊接速度受输出功率的限制,不可能提得很高。国内机组操作经验显示,2~3 mm的钢高频焊接H型钢焊接速度可达到40米/秒,4~6mm的钢高频焊接H型钢焊接速度可达到25米/秒,6~8 mm的钢高频焊接H型钢焊接速度可达到12米/秒,10~16 mm的钢高频焊接H型钢焊接速度在12米/秒以下。接触焊时速度可高些,感应焊时要低些。

    3、阻抗器阻抗器的作用是加强高频电流的集肤效应和相邻效应,阻抗器一般采用M-XO/N-XO类铁氧化体制造,通常做成Φ10mm×(120--160)mm规格的磁棒,捆装于耐热,绝缘的外壳里,内部通以水冷却。阻抗器的设置要与高频焊接H型钢径相匹配,以保证相应的磁通量。要保证阻抗器的磁导率,除了阻抗器的材料要求以外,同时要保证阻抗器的截面积与高频焊接H型钢径的截面积之比要足够的大。在生产API高频焊接H型钢等高等级高频焊接H型钢子时,都要求去除内毛刺,阻抗器只能安放在内毛刺刀体内,阻抗器的截面积相应会小很多,这时采取磁棒的集中扇面布置的效果要好于环形布置。阻抗器与焊接点的位置距离也影响焊接效率,阻抗器与高频焊接H型钢内壁的间隙一般取6~15 mm,高频焊接H型钢径大时取上限值;阻抗器应与高频焊接H型钢子同心安放,其头部与焊接点的间距取10~20 mm,同理,高频焊接H型钢径大时取大的值。

    4、焊接压力焊接压力也是高频焊接的主要参数。理论计算认为焊接压力应为100~300MPa,但实际生产中这个区域的真实压力很难测量。一般都是根据经验估算,换算成高频焊接H型钢子边部的挤压量。不同的壁厚取不同的挤压量,通常2mm以下的挤压量为:3~6 mm时为0.5t~ t;6~10 mm时为0.5t;10 mm以上时为0.3t~0.5t。API钢高频焊接H型钢生产中,常出现焊缝灰斑缺陷,灰斑缺陷是难熔的氧化物,为达到消除灰斑的目的,宝钢等厂家多采取了加大挤压力,增加焊接余量的方法,6mm以上钢高频焊接H型钢的挤压余量达0.8~1.0的料厚,效果很好。


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