高频焊接H型钢-上海埋弧焊接H型钢

高频焊接H型钢对接焊缝探伤，必须采用无损探伤，目前采用的主要探伤方法有：

1、射线探伤方法(RT)：目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上。主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。

2、超声波探伤(UT)：利用压电换能器件，通过瞬间电激发产生脉冲振动，借助于声耦合介质传人金属中形成超声波，超声波在传播时遇到缺陷就会反射并返回到换能器，再把声脉冲转换成电脉冲，测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，*、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。

高频焊接H型钢屋架不同方向接头连接的方法和要求

1、钢结构高频焊接H型钢拼接接头可采用螺栓和焊接组合节点或全焊节点。

2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81，4.6.2.1 H型框架柱拼接接头宜采用螺栓和焊接组合节点或全焊节点。

采用螺栓和焊接组合节点时，腹板应采用螺栓连接，翼缘应采用板单V形坡口加垫板全焊透焊缝连接。

采用全焊节点时，翼缘应采用板单V形坡口加垫板全焊透焊缝，腹板宜采用K形坡口双面部分焊透焊缝，反面不清根；设计要求腹板全焊透时，如腹板厚度不大于20mm，宜采用单V形坡口加垫板焊接 ,如腹板厚度大于20mm，宜采用K形坡口，双面反面清根后焊接。

热轧H型钢与同截面尺寸的焊接H型钢的区别
　　
热轧H型钢与焊接H型钢都是H型钢中比较常见的两大品类。那么热轧H型钢与同截面尺寸的焊接H型钢的区别在哪些地方呢？下面请看分析：
　　
首先，力学性能方面有什么区别？
　　
二者在力学性能方面并没有什么大的不同。只是热轧H型钢与同尺寸的焊接H型钢的区别是截面的几何形状是不同的。
　　
其次，PKPM建模的时候这两种型钢有什么区别？
　　
热轧H型钢与同截面尺寸的焊接H型钢的区别：可以从YB3301-2005和GB/T11263-2010的表进行对比。
　　
较后，有什么好办法区分二着呢？
　　
腹杆屈曲后强度利用强度不同。
　　
综上所诉，根据制作工艺不同， 热轧H型钢与同截面尺寸的焊接H型钢的区别不是特别明显，所以还需要大家认真的通过一些细节来区分。

高频焊接H型钢与埋弧焊焊接方式有什么不同？
　　
H型钢有热轧成型及焊接组合成型两种生产方式。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将边部和腰部焊接在一起。H型钢和普通工字钢在轧制上的主要区别是，后者可以在两辊孔型中轧制，前者需要在**孔型中轧制。采用近终形连铸异型坯、通过四辊**轧制工艺生产的热轧H型钢具有优质、高效、低耗、低成本等显着特点，在提高钢铁材料质量、提升使用经济效益方面具备巨大的优越性。
　　
高频焊接H型钢:
　　
将分流器端片（T型材、H59－1黄铜）两件与电阻片（厚1.5、宽20、长45，锰铜板）5片；以高频加热的方式；用铜磷**焊料焊接；要求：钎焊过程≤1min，重点解决：定位和焊接问题（以往钎焊过程采用气焊方法）。主要技术经济指标：焊后产品表面无氧化，焊接质量**气焊；端片与电阻片焊接可靠，焊接无熔化及变形；保证分流器的电阻性能；生产效率提高两倍.
　　
高频焊接轻型H型钢的技术特点是：

（1）焊接速度快，可达到18－45m/分；

（2）热影响小，*控制H型钢变形；

（3）可焊接不同材质组合的H型钢；

（4）可实现微张力生产，减少焊接应力。

技术水平：（1）截面尺寸精度高；（2）截面性能优良；（3）截面尺寸可按用户要求定制的特点。




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